高溫循環(huán)器是以油為加熱介質(zhì)，通過不銹鋼循環(huán)泵將槽內(nèi)的油泵出機(jī)外，用于建立第二恒溫場，儀器設(shè)有外循環(huán)接口，可以與儀器以外的實(shí)驗(yàn)設(shè)備相連接，廣泛應(yīng)用于蒸餾、干燥、濃縮以及浸漬化學(xué)藥品或生物制品。
高溫循環(huán)器的主要特征:
●微機(jī)智能控制系統(tǒng)，升溫迅速，溫度穩(wěn)定，操作簡便。
●高溫循環(huán)器采用進(jìn)口傳感器，控溫精度高。
●水油兩用：高溫可達(dá) 300℃。
●LED雙窗口分別數(shù)顯溫度測量值及溫度設(shè)定值，觸摸按鍵操作方便。
●外循環(huán)泵流量大，可達(dá)15L/min。
●通入冷水可實(shí)現(xiàn)體系內(nèi)部快速降溫，適合于高溫下放熱反應(yīng)的溫度控制。
●適用于雙層夾套反應(yīng)釜，化工中試反應(yīng)，半導(dǎo)體工業(yè)及高溫蒸餾干燥等。
高溫循環(huán)器的制冷系統(tǒng)基本組成
壓縮機(jī)：壓縮機(jī)是整個(gè)制冷系統(tǒng)中的核心部件，也是制冷劑壓縮的動(dòng)力之源。它的作用是將輸入的電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，吸入、壓縮和輸送制冷劑蒸氣，驅(qū)動(dòng)循環(huán)進(jìn)行。
冷凝器：在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機(jī)排出的高壓過熱蒸氣進(jìn)入冷凝器后，將其在工作過程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發(fā)器和制冷壓縮機(jī)中以及在管道內(nèi)所吸收的熱量都傳遞給周圍介質(zhì)帶走；制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結(jié)成液體。
干燥過濾器：在制冷循環(huán)中必須預(yù)防水分和污物等進(jìn)入，水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水份，或由于檢修系統(tǒng)時(shí)空氣進(jìn)入而帶來的水分。如果系統(tǒng)中的水分未排除干凈，當(dāng)制冷劑通過節(jié)流閥時(shí)，因壓力及溫度的下降有時(shí)水分會(huì)凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運(yùn)作。因此，在制冷系統(tǒng)中必須安裝干燥過濾器。
節(jié)流閥：熱力膨脹閥在制冷設(shè)備中安裝在干燥過濾器和蒸發(fā)器之間，熱力膨脹閥的感溫包是包扎在蒸發(fā)器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經(jīng)熱力膨脹閥時(shí)節(jié)流降壓，變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭裾魵膺M(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)汽化吸熱，而達(dá)到制冷降溫的目的。
蒸發(fā)器：蒸發(fā)器是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)來吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換熱設(shè)備。它在制冷系統(tǒng)中的功能是吸收熱量。為了保證蒸發(fā)過程能穩(wěn)定持久的進(jìn)行，必須不斷的用制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)的氣體抽走，以保持一定的蒸發(fā)壓力。
制冷劑：在現(xiàn)代工業(yè)中使用的大多數(shù)工業(yè)低溫冷卻液循環(huán)裝置均使用R22或R407C作為制冷劑。制冷劑是制冷系統(tǒng)里的流動(dòng)工質(zhì)，它的主要作用是攜帶熱量，并在狀態(tài)變化時(shí)實(shí)現(xiàn)吸熱和放熱。
